专利快讯｜万华化学：一种水性聚氨酯分散体连续脱除丙酮溶剂的装置与工艺

CN115445228A 

一种水性聚氨酯分散体连续脱除丙酮溶剂的装置与工艺

申请人：万华化学集团股份有限公司

首次公开日：2022-12-09

 

专利摘要

本发明公开一种水性聚氨酯分散体连续脱除丙酮溶剂的装置与工艺，该装置包括顺序连接的微波加热器和脱溶釜，所述脱溶釜设置有刮板机构。并通过在脱溶釜内壁和刮板机构表面喷涂二丁基硫醇锡钒聚四氟乙烯涂层，改善基材表面性能。采用本发明装置的连续脱溶工艺能够实现多个品种的水性聚氨酯分散体快速、高效的连续化脱除溶剂，完全实现自动化，能耗低、生产成本低、产品质量稳定，有效的解决了传统水性聚氨酯脱除溶剂过程中的加热慢，熟化慢、易结皮、出渣、起泡、堵塞加热器等行业难题，大幅提高了溶剂脱除效率，降低了运行成本和设备投资。

 

背景技术

水性聚氨酯分散体以水取代有机溶剂作为分散介质，含有少量可挥发性的有机溶剂(VOC)，是一种低气味、无毒的绿色环保有机高分子材料。在其使用过程中通过将分散介质水挥发后形成聚氨酯薄膜，因而，水性聚氨酯分散体的成膜物具有和聚氨酯材料同等优异的物理化学性能。水性聚氨酯材料可以通过调整配方和化学改性方式得到不同软硬度、不同化学耐性的高性能材料，其广泛应用于木器涂料、纺织涂层、合成革、塑料涂层、金属涂层、个人护理、涂覆剂、粘合剂、密封剂、水性油墨等领域。

目前，工业上水性聚氨酯分散体脱除有机溶剂的生产工艺以间歇法为主。间歇法工艺是指一次投料后，预聚、扩链、分散、脱溶剂工艺按时间顺序在反应釜内逐步进行的工艺过程。但是，间歇法生产工艺在水性聚氨酯分散体的生产中存在显著的缺点，具体如下：(1)生产效率低，装置空置率高，生产成本高；(2)生产过度依赖人工，自动化程度低；(3)产品批次间质量波动大，次品率高。

中国专利CN 110193312公开了一种水性聚氨酯高效脱溶设备，该设备搅拌轴上设置三个搅拌棒，每个搅拌棒上设置四个搅拌叶，通过强力搅拌脱除溶剂。但是该方法在搅拌过程中易起泡，釜壁易产生大量结皮,需停机清理，同时不能连续化生产，影响设备的生产效率。

 

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种水性聚氨酯分散体连续脱除丙酮溶剂的装置与工艺。该工艺能够快速、高效的连续化脱除水性聚氨酯分散体中的丙酮溶剂，完全实现自动化，具有能耗低、生产成本低、产品质量稳定等优点，有效的解决了传统水性聚氨酯脱除溶剂过程中的加热慢，熟化慢、易结皮、出渣、起泡、堵塞加热器及管线等行业难题，大幅提高了溶剂脱除效率，降低了运行成本和设备投资。

（数据来源：智慧芽）