KN95口罩投产，道恩抗疫供应链持续提升能级和水平

12月25日晚间，在全国疫情防控重点保障企业——道恩模塑公司口罩生产车间，KN95口罩生产线顺利投产。据悉，新上马的两条生产线，日产柳叶型、折叠型KN95口罩24万片。这标志着道恩集团口罩供应链得到锻精拉长，能够为社会贡献更加优质的防疫物资。

新冠肺炎爆发之初，道恩集团专注于口罩原材料的生产与供应，随后快速形成了“从纺粘料、熔喷料，到纺粘布、熔喷布，再到口罩的全产业链条”，疫情面前，确保产业链、供应链不掉“链”，切实成为抗疫链。

当前，国内疫情防控的重心发生了转变，口罩产品全产业链订单激增，相关产品订单已经排到明年一季度。“我们拥有4家全国及山东省疫情防控重点保障企业，在国家和社会需要的时候，必须加大生产保供力度。”道恩集团董事长、总裁于晓宁表示。

小小口罩，大有说头。据介绍，口罩面料无纺布一般分为三层，即人们所说的SMS结构。内外2层是S纺粘层，支撑整个无纺布结构。中间为M熔喷层，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等，“无论是原材料，还是无纺布，都有道恩产品的贡献”。

作为国内聚丙烯纺粘料研发与推广的龙头企业，道恩集团致力于无纺布材料的研发推广、定制生产、营销服务。远在2003年“非典”期间，近在抗击新冠肺炎疫情中，均发挥了重要作用。道恩化学营销总监唐玲玲说，“下游客户开机率较高，本月纺粘料销量较上个月有大幅增加。下单一周后才能发货，很紧俏！”

熔喷布被称为口罩的“心脏”，而其原材料就是道恩聚丙烯熔喷专用料。“我们是全球重要的聚丙烯熔喷专用料供应商，在这个领域深耕20年，拥有国际领先的自主研发的制备技术。”道恩股份副总经理吴迪说，公司依靠领先的制备技术、顺畅的应急机制，只要客户有需求，随时可以跟得上、供得上、供得优。

疫情爆发初期，道恩模塑公司就紧急建造了十万级医用口罩无尘生产车间，引进5条口罩生产线及检验、消毒配套设备，并取得了二类医疗器械生产资质。同年，道恩集团并购了被誉为“非织造布柔软专家”的斯维特公司，这意味着进一步打通了医卫用非织造材料全产业链。

“我们斯维特自主研发生产的新液态棉无纺布，达到国际领先水平。”道恩斯维特公司总经理邹秉桓说，采用这种新型材料制成口罩内层，具有蓬松、柔软、亲肤、透气、零刺激等独特优点。“从源头控制原材料品质，生产过程层层把关，有效保证了口罩质量。”

在抗疫最吃劲的时候，道恩股份与北京化工大学承担了国家科技部“可重复使用防护口罩关键技术和产业化”、北京市科委“可长期存储可多次利用熔喷级聚丙烯材料制备技术及产业化研究”等应急研发课题，参与起草《可重复使用民用口罩团体标准》，为实现防疫物资战略储备贡献科技力量。

“我们紧急上马KN95口罩生产线，就是为了缓解高等级防护口罩紧缺的困境。”道恩模塑公司营销总监张家恺说，从设备采购到物流运输，再到安装调试，都发挥了协同作战的优势，更是实现了当天调试当天投产的目标，“早出产品，早作贡献”。