克劳斯玛菲ColorForm工艺成功进入家电领域

发表于: 2019年5月30日

在刚刚结束的2019国际橡塑展上,PN中文网记者获悉采用ColorForm工艺的吸尘器已经投入生产。而这显然只是这门工艺进入家电领域的开始。

在各式商品琳琅满目、竞相争夺消费者眼球的今天,一款产品的“颜值”往往是决定其能否获得成功的关键因素。目前,对于汽车、电子、家电等有外观设计要求的塑料部件,主流生产工艺仍然是通过“注塑成型+分步涂装”多道工序完成。一项名为ColorForm的新型表面工艺吸引了业界的注意——采用这项新技术,只需一步处理即可获得完美表面。

ColorForm色彩成型技术由全球领先的塑料及橡胶机械设备和系统提供商德国克劳斯玛菲集团推出。2019国际橡塑展期间,来自克劳斯玛菲的大客户总监王金刚先生接受了PN中文网记者采访,详细解释了ColorForm如何实现“一步成型”,以及这门技术的最先发展。

据介绍,ColorForm工艺的关键是将注塑成型设备和反应加工设备组合在一起,实现自动化生产——首先,在模具内注塑成型热塑性塑料基体,然后使用聚氨酯(PUR)或聚脲(PUA)涂料在模腔中直接对该基体进行模内浇涂,整个过程在1分钟之内就能完成。

与传统的上漆工艺相比,ColorForm一步成型技术使得加工成本显著降低,它避免了单独投资涂装设备所需的成本和空间,简化了工序和操作流程,降低了废品率。除了成本优势外,ColorForm技术还带来更高的设计自由度,无论透明、彩色、金属、木纹还是其他功能集成饰面都可以一步完成。并且,在加工过程无需使用脱模剂,PUR/PUA涂料与热塑性塑料部件完美粘接,最终成品异常坚固,耐刮擦性能大幅改善,甚至还可实现自修复性能。

“克劳斯玛菲是全球极少数能提供注塑成型、反应技术和自动化生产全套工艺的一站式供应商,ColorForm工艺结合了热塑性塑料与聚氨酯材料的性能优势,创造出灵活多样的完美表面,满足客户的多样化需求。我们致力于为客户提供量身定制的端到端解决方案,ColorForm技术正是克劳斯玛菲这种超强系统整合能力的最好证明。” 王金刚先生在采访中谈到。

ColorForm工艺已经被成功应用于汽车内外饰,技术已经相当成熟。自2016年以来,瑞士Weidplas公司一直在标致3008 SUV的生产中采用这项工艺。目前,工艺应用已经拓展到家电领域,采用ColorForm工艺的吸尘器已经投入生产。未来,克劳斯玛菲将继续与行业客户紧密合作,扩大ColorForm工艺的应用范围,为客户提供更加高效、更具成本效益的创新技术。


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