Conair推出工业4.0云平台SmartServices

截至2018年11月初，已有20座工厂安装了科乃而集团（Conair Group）的SmartServices系统。

在Arburg Inc.于加州尔湾举办的一次研讨会上，科乃而集团计量混合系统、上游挤出系统与SmartServices产品线经理Alan Landers在Arburg Inc.公布了上述信息。

他还透露：“大约还有15家工厂也准备安装SmartServices系统。”

科乃而是为数不多帮助客户提升运营与分析能力的塑料加工辅助设备制造商之一。

在上述塑料加工厂中，有些已经在1到15台乃至更多的辅助设备中安装了SmartServices的“工业4.0”云平台，其余工厂也即将使用该平台。

“根据计划，不久之后SmartServices平台将适用于包括初级形状塑料加工设备在内的所有设备。”Landers表示，“目前，我们有一个测试基地正在开展相关工作，我们还将打造一个SmartServices库，让客户可以根据用户需求自行挑选。”

科乃而可以将超小型无线网卡安装到任何辅助设备的控制系统中。这些辅助设备在塑料加工过程中的功能包括：加热、冷却；烘干、传送、混合或喂料；监控、测量或定尺切割；对废品或废料进行二次处理等。

科乃而提供6个月的免费试用，在此期间，SmartServices系统将始终保持连接状态。Landers表示，收费标准为每台设备每年250美元，或者在某些情况下由工厂直接支付一笔固定费用。

在安装SmartServices系统前，科乃而需要输入关于终端用户远程通讯协议连接的相关信息，以确认是采用Modbus传输控制协议、以太网协议、直接通过以太网，还是云端解决方案。

辅助设备不论新旧，不论是来自科乃而还是其它愿意分享协议细节的制造商，在安装SmartService系统后，塑料加工商可以对设备进行监控和可视化管理，并将享受到先进的数据储存和分析支持。

用户可通过任何一台移动设备远程获取工厂中每个辅助生产设备的关键性能指标，并且所有警报都会通过邮件发送给相应的负责人。

Landers指出，依托上-下游传感器和连通性带来的物理世界中的“物联网”数字化，未来的SmartService系统能够确定引起警报的准确原因。

“第一步完成设备连接，下一步则是设备感知。”Landers表示，“我们收集数据，将分析结果集中起来，这样SmartService系统就可以提供反馈。未来，该系统将发展为一体化解决方案，警报发出的瞬间便能确定发生了什么。”

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