德国基因+中国速度，克劳斯玛菲打造注塑工业智能制造的中国范例

随着自动化生产和物联网技术的飞速发展，以信息技术促进产业变革的“工业4.0”时代正在来临。全球领先的塑料和橡胶加工设备与系统提供商德国克劳斯玛菲集团（KraussMaffei）正在浙江省嘉兴市高端装备制造聚集区建设一座全新的智能化注塑工厂，并计划将其发展成一个纯正的德国双元制教育基地，产学结合推动行业长足发展。凭借其开创性的数字解决方案，克劳斯玛菲正在全力打造注塑工业智能制造的中国范例。

“我们正在建设中的嘉兴基地以‘智能工厂’为愿景，不久的将来，您将看到一个集自动化、智能化和互联化为一体的全新工厂。通过克劳斯玛菲创新的数字化解决方案，新工厂将实现自我调整、自我管理的高度自动化生产。”克劳斯玛菲集团中国自动化业务副总裁孙利在刚刚结束的2019国际橡塑展上接受PN中文网采访时表示。

克劳斯玛菲集团是来自德国的成套系统供应商，为注塑、挤出、反应成型和工厂生产自动化提供优质的产品、工艺和系统解决方案。作为塑料和橡胶加工行业的全球领导者，克劳斯玛菲积极开发引领未来的‘工业4.0’解决方案。据孙利副总裁介绍，为应对数字化发展需求，克劳斯玛菲专门成立了数字化部门，通过三个维度来实施数字化战略，逐步实现注塑工厂的智能制造——第一个维度是智能的维护服务，包括远程支持、远程遥控、条件监控、预防性维护、设备报警、人机对话等；第二个维度是智能的效率提高服务，例如，通过边缘计算改善工艺过程来提高产品良率等；第三个维度是智能的工厂建设服务，包括建立工业IoT云，通过数据分析达到实时信息、实时决策、提高OEE、减少设备停机时间、合理排产、需求拉动等。借助工业IoT云，克劳斯玛菲将协助客户进行数据分层采集及管理，并进行深度数据分析，从而形成结论实现反馈输入和路径优化。

中国是全球范围内物联网技术发展最快、应用规模最广泛的国家，克劳斯玛菲“德国基因”借助“中国速度”，全面推进数字化战略。基于这一发展目标，克劳斯玛菲嘉兴工厂已于2019年3月破土动工，目前正处于建筑主体施工建设阶段，预计将在2020年二季度完成搬迁并投产。这座新工厂将以智能化生产为目标，着力建设全球领先的高端制造和先进产能示范基地。

同时，新工厂还将集科研开发、智能制造、产品销售、技术培训等多种功能于一身，打造纯正的德国双元制教育基地。以校企密切结合为特征的德国“双元制”职业教育享誉全球，作为一家拥有180年历史的德国企业，克劳斯玛菲有着优良的双元制教育传统。目前，每年有超过一百名学员在克劳斯玛菲德国慕尼黑工厂的企业学校内进行学习，其中学员70%的时间及课程由企业主导进行专业知识及应用实践培训，30%的时间在校学习文化课程。在未来的嘉兴新工厂，克劳斯玛菲将以德国AHK及其开展合作的指定学校为基础，联合周边上下游关联企业进行校企合作，不仅仅为克劳斯玛菲工厂，更是为整个注塑行业及其智能制造培养实用型人才。

据孙利副总裁介绍，在构建智能制造人才队伍方面，克劳斯玛菲有两个主要的关注点——首先在专业技能方面，克劳斯玛菲联合高等院校进行产学联合，深度培养自动化、电气、控制程序、人工智能等方面的专业人才。第二，对于具备架构设计和主导的高端人才，克劳斯玛菲将借助总部资源和行业资源，帮助高端人才在实践中成长锻炼，以此为台阶逐步培养和提高人员队伍的业务能力和综合素质。

当前，数字化技术的发展和应用日新月异，“工业4.0”已经开始从多个维度影响或改变着整个行业。更加智能的机器、高度自动化并集成的生产、人机交互等发展都会带来注塑工艺的变化。孙利副总裁以一个实例向PN中文网记者介绍了智能制造将给注塑行业带来的影响：“例如，机器的自适应功能就是通过边缘计算实现机器的自我学习，根据情况变化不断进行自我调节以达到最优状态，这将大大提高注塑产品的品质良率，并达到目前仅依赖人工干涉所不能企及的新高度。这样的例子数不胜数，‘工业4.0’正在走入我们的行业，从成型方法、制造过程、产品开发等方面影响着行业发展。”

孙利副总裁表示，中国是克劳斯玛菲全球数字化战略的加速器，未来克劳斯玛菲将充分抓住中国市场的发展机遇，将中国创新和中国制造推向全球，“在数字化发展和智能制造方面，中国将发挥越来越大的作用。” 采访的最后，孙利副总裁表达了克劳斯玛菲对中国市场的肯定和期望。

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