研究发现老旧的PET预制件更难被加工成新容器

发表于: 2019年7月22日

时间不仅仅是人类的敌人——新的研究发现老旧的PET预制件更难被加工成新的容器。

这项研究由位于美国俄亥俄州霍兰的塑料技术有限公司(PTI)进行,研究了储存超过一年的20盎司和2升塑料瓶的预制件。

研发公司表示,PET预制件在储存过程中会吸收水分,随着时间的推移会产生一系列问题。

PTI在一份研究该问题的新白皮书中表示,新预制件的水分含量接近0%,但随着时间的推移或在PTI称之为“极度潮湿的环境下”储存的预制件含水量可达10000ppm。

PTI研究了含水量为3000ppm的预制件,这种预制件比较典型,一般被储存在中等湿度环境下约3-6个月。

PTI首席技术官Sumit Mukherjee在一份声明中指出:“我们的工厂支持人员经常被问及预制件可以储存多长时间,以及在长时间储存的过程中可能会出现什么问题。”

该公司的目标是使用真空烘箱进行干燥,将预制件含水量降至200ppm,同时采用“相对较低的温度来尽量减少预制件空间变形”。

研究发现,这种方法需要大约50天的时间来降低含水量。前15天使用22°C (71.6°F),然后增加到40°C (104°F)。PTI表示这并不是一个可行的时间安排。

同样,也没有设备能在真空烘箱中同时干燥大量的预制件。如果温度高于40°C,预制件也可能会变形,从而导致吹塑问题。

由于经常收到有关预制件能储存多长时间的问题,PTI展开了这项研究。

“预制件越老旧,越难被处理,从而也越难满足性能标准。”PTI在其白皮书中表示,“预制件被注塑成型的年份,以及它们的储存环境,都会影响性能。”

PTI指出,买家可能认为,为了省钱而大量购买和储存预制件是一个不错的经济决策。
 
但PTI补充:“这种策略的缺点是老旧的预制件无法用相同的方式处理。这意味着除非对加工条件进行充分调整,或者有一个合理的安全系数,否则吹制容器无法满足性能要求。”

白皮书报告说,与及时使用预制件相比,特意设计让预制件能承受严格的存储需求也没有意义,因为那需要额外的重量或方向。

PTI表示,预制件中的水分“起着增塑剂的作用,可以增强拉伸性能,减少应变硬化。”增加的水分也允许预制件在加工过程中吸收更多热量。

该研究还发现,比起直径小的预制件来说,直径大的预制件受水分的影响更大。


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