【CHINAPLAS 2024】博禄创新解决方案亮相国际橡塑展,进一步推动可持续发展

发表于: 2024年4月29日
  • 博禄聚焦创新与可持续发展解决方案,致力于应对全球挑战、促进循环经济减少碳足迹
  • 博禄为能源、供水和燃气管道行业提供耐用性好、高质量的解决方案,推进中国基础设施建设计划

博禄股份有限公司(“博禄”或“公司”),一家提供创新和差异化聚烯烃解决方案的领先石化企业,通过创新与积极合作,加快推出可持续解决方案,并在2024中国国际橡塑展期间,重点展示公司发展成果。

本次展会上,博禄以今日,成就绿色未来为参展主题,聚焦关键话题,例如:耐用基础设施解决方案、循环经济与绿色能源赋能,展示了其最新项目如何助力行业满足不断变化的市场需求。

博禄私人有限公司首席执行官莱纳·霍夫林(Rainer Hoefling)表示:“我们持续拓展的创新产品组合,有助于进一步加强博禄与本地区产业链合作伙伴和客户的关系。这对于满足能源和基础设施等差异化行业的需求,以及扩大我们的循环经济产品组合而言,都十分重要。博禄致力于开发高品质的创新解决方案,利用数字化和人工智能技术来赋能创新聚合物产品的研发。这些产品将帮助我们应对全球重大挑战,并在公众所在社区推动可持续和耐用产品的发展。”

至臻生活品质

借助日益壮大的回收企业合作网络和强大的产业链协作,博禄不断努力促进产品的可循环性,开发多种成功的消费品解决方案,促进减少碳足迹。

博禄可持续包装解决方案中的最新案例之一是基于消费后回收材料(PCR)的空气胶囊,它是由博禄与全球领先的快消品公司共同开发而成,该产品可帮助电商行业减少包装和原生材料的使用。在这款创新解决方案中,消费后回收PCR材料的含量高达30%。得益于博禄的高性能再生树脂,这一方案能够在不影响包装完整性的前提下为内容物的交付提供卓越的包装功能和用户使用体验。

新一代Anteo与北欧化工Borstar®技术助力提升循环性与产品性能

博禄Borstar®双峰三元共聚聚乙烯的最新一代产品Anteo FK1510,在本届中国国际橡塑展上首次亮相。与目前市面上的第一代单点催化聚乙烯产品相比,Anteo™ FK1510在韧性方面有了显著提升。得益于双反应釜聚合设计,Anteo™ FK1510 保留了出色的加工性能和卓越的热封性能的同时,有助于客户进一步拓宽这项材料在软包装领域的应用范围,获取改进的抗冲击性能与更高的生产效率。

为开拓单一材料包装的解决方案,Anteo™ FK1510在产品设计中着重提升了抗冲击性能和热封性能,成为可再生性设计(DfR)应用场合原材料的优质选择。这项解决方案将鼓励行业进一步探索对不易回收的复合软包装的替代方案,以提升资源的回收利用率。

此外,博禄还将在本次展会上展出融合再生材料的一系列循环经济解决方案、专为提升可回收性设计的应用,以及基于可再生原料的聚烯烃产品 Bornewables™。这些展品包括融合消费后回收材料(PCR)与Borstar® 高性能树脂一站式原材料解决方案的大型家居用品,以及多种单一材料包装解决方案,例如,采用博禄的高性能聚乙烯 Borstar® FB5600 配方的聚乙烯高氧阻隔复合膜和聚乙烯镀铝膜。

面向现代社区打造的创新解决方案

最新推出的基础设施解决方案Borstar® RA150E采用先进的北欧化工Borstar®成核技术(BNT)生产,专为家庭冷热水管道应用设计,能够实现刚度、韧性和可加工性的良好平衡。此外,博禄还将展出全系列PE100-RC产品方案,其中包括BorSafe™ HE3490-LS-H、HE3492-LS-H 和HE3490-ELS-H。这种新一代PE100材料能够提供卓越的耐慢裂性能,适用于生产聚乙烯(PE)压力管道。

博禄私人有限公司北亚区高级副总裁董剑伟表示:“合作对于博禄实现业务增长、助力中国实现可持续发展蓝图而言至关重要。我们希望加强博禄与产业链中各方以及客户之间的合作与交流,开拓能够创造价值和高品质的解决方案,推动基础设施、能源、汽车与消费品领域的发展,从而为中国气候治理议题做出贡献。”

赋能可持续未来

博禄正在积极致力于以安全、可持续的方式提供能源,重点关注可再生能源利用和电气化的先进解决方案。北欧化工Borlink LS4201S是一款行业领先的交联聚乙烯解决方案,它由博禄位于阿联酋埃尔鲁韦斯的先进石化工厂生产,可在能源行业支持清洁能源传输,成为海上风电项目安全、可靠的解决方案,有助于促进全球可再生能源转型。

博禄还将展示其不断扩大的电气化解决方案组合,相关产品旨在扩大清洁能源的应用领域,包括锂离子电池隔膜、软包锂离子电池铝塑复合膜和水面光伏浮体等。通过与行业合作伙伴共同开发新品,博禄致力于推进产品创新,助力客户加快实现电气化目标,从而进一步推动博禄实现可持续发展。

此次面向交通运输领域推出的主要产品包括短玻纤填充型再生聚丙烯改性解决方案,此类方案能够满足汽车行业的轻量化和循环利用的发展需求。其中一款核心展品是含有40%消费后回收材料(PCR)的聚丙烯改性材料,适用于生产汽车内饰结构件,具有与聚丙烯原生料相似的机械性能,但碳排放量更低。这些产品是由博禄上海改性工厂生产,含有25%至70%不等的消费后回收材料。与原生料相比,采用再生料生产的同类产品的碳足迹可减少高达32%。

近日,博禄宣布其“博禄四期”项目将于2025年底完工。届时,博禄的埃尔鲁韦斯生产基地将成为世界上单一地点规模最大的综合聚烯烃生产设施,总产能也将提高至 640 万吨。这将进一步增强博禄满足中国等主要市场客户需求的能力,并为其核心产业和可再生能源重点项目提供关键材料。

消息来自:博禄

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