住友苏州成形技术中心携手宁波德马格共同开展技术交流研讨会

10月22日~23日，为期两天的“Sumitomo Demag技术交流研讨会”在苏州金枫城市设计产业园隆重召开。本次活动由住重塑胶机械（上海）有限公司和德马格塑料机械（宁波）有限公司联合举办，旨在和广大注塑成形厂商共同探讨最前沿的注塑成形技术及相关解决方案。

住友苏州成形技术中心是住友注塑机在苏州设立的技术交流平台，不仅可以满足客户各类试模需求，同时也是开展技术研讨和提供针对性解决方案的重要场所，未来还将打造成住友注塑机在中国进行成形技术开发和研究的大本营。目前该中心内配备了住友50吨到180吨的注塑成形机，其中包括住友最新的SHR高速成形机系列。与此同时，技术中心内部还搭建了一个无尘车间，用以放置光学镜片专用机型，为致力于尖端技术和产品研发的中国客户提供全套解决方案。

住重塑胶机械（上海）有限公司总经理大畑広明、副总经理伊藤亮平、住友苏州成形技术中心负责人张振坤、德马格塑料机械（宁波）有限公司总经理Mr.Pietro Scattarreggia出席本次活动，对所有来宾的莅临到访表示欢迎。

在上午的研讨会上，住友苏州成形技术中心向来宾们展示了2款新机型，分别是SE50EV-A-SHR和SE180EV-A-SHR。SEEV-A-SHR系列作为高速射出成形机SEEV-HP的后续机型，尤其适用于智能手机、智能手表的听筒/扬声器零部件或天线零部件、小型导光板、钟表零部件等的精密成形。

SE50EV-A-SHR演示的PPS 锁模力0tf成形，即使在锁模力设定为0吨的情况下，因为使用Zero-molding功能，也不会出现毛边。所谓Zero-molding，是住友独有的一款力图彻底消除不良、损失、繁琐的综合应用软件。以锁模相关技术MCM、充填相关技术FFC、以及操作性相关技术SPS这三项关键要素构成。

SE180EV-A-SHR则向来宾演示了薄肉产品压缩成形以及IOT/M2M解决方案。SE180EV-A-SHR通过搭载低惯性·大容量直驱马达系统的射出装置，和我司过往机型相比，射出时加减速提升了2~3倍。同时，C560的最大射出速度从原来的800mm/s提升至1000mm/s。在短时间内可实现低压充填，不仅适合薄壁成形，还能有效减少浇口飞边、变形、翘曲等问题。

IOT/M2M解决方案则是将注塑机与外围设备、i-Connect（生产质量管理系统）（原iii-System）、MES（制造执行系统）连接起来构建而成。对注塑机以及周边设备、各类传感器的监视和管理功能（可视化）将得到加强，同时减少人为失误、提升生产效率，并且为成形品提供相应的追踪管理。该解决方案在人力削减方面颇具有优势，可以有效解决成形现场人手不足、人员经验不足等问题。

下午，则是德马格的主场。德马格去年从德国总部引进的Systec C MED的首次亮相。德马格塑料机械（宁波）有限公司的CEO 司瑞杰先生首先将围绕着“医疗塑料制品企业，如何在安全洁净的生产环境中兼顾生产效率”和在场嘉宾展开交流。医疗行业对生产环境，设备设计以及生产过程有着严格的法规要求，对生产设备的使用和日常维护保养也有着有别于其他行业的特殊要求。洁净室的等级，洁净室的设计要求，影响洁净生产的因素，都是各个企业面临的实际问题。对于生产主体注塑机而言，如果可以主动设计符合GMP基本典型要求，甚至其他非必要GMP要求，无疑是对行业企业极大的支持。Systec C MED就是这样一款机器，机身采取抗菌涂料以及医疗专用的RAL9010白色、机身抬高“easy clean”设计，动模板生产区域的不锈钢覆盖，模具区域所有线缆和水气接头的埋入设计…这一切是为了突出医疗制品领域专业的“安全性和洁净性”。

通过本次技术交流研讨会，住友德马格展现了他们为客户提供全方案生产战略的行业优势。正如大畑总经理所说：“希望利用住友德马格的独有的成形技术，以更高难度产品的生产注塑为目标，和客户一起开拓更多全新的注塑领域，研发更完善的成形解决方案。”

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