宝理塑料开发出识别注射成型工艺中气体形成情况的新测试方法

发表于: 2021年7月17日

全球领先的工程塑料供应商宝理塑料株式会社开发了一种测试方法,可以识别注射成型工艺中的气体形成,并有助于减少模具沉积。该公司的 GIMIM 有利于连续成型,提高生产效率。

在注射成型工艺中,恶劣的条件(高温、高速)和塑料添加剂的变质都会释放出大量的分解气体。由裂解气引起的模具沉积、气体燃烧和欠注可能会导致质量问题,包括对产品尺寸和外观的不良影响,从而导致较高的缺陷率。随着生产商致力于满足当今极具挑战性的应用,如汽车电气化和自动化,保持高效的生产运营很重要。

宝理塑料的专有方法可捕获和评估成型过程中形成的气体,确定注射成型过程中裂解气形成的机制。这种创新的专有方法根据基于模具的方法捕获气体,使用气相色谱质谱联用仪 (GC/MS) 定性和定量分析其组成,确定形成的气体,并对其形成来源进行了根本性的改进。

这个简单的系统配置分为塑化、计量和注射物料三个阶段,每个装置都装有气体集气器,以隔离整个过程中每个部分形成的气体。GIMIM 可通过直接收集成型过程中形成的气体并进行分析,来反映整个过程的实际情况。

GIMIM 使测量可能导致模具沉积的高分子量物质成为可能。由于这种方法直接分析了填充过程中模具内形成的气体,该公司相信其结果最接近真实情况。在进一步的研究中,宝理塑料计划检查裂解气引起的其他问题,如欠注和气体燃烧缺陷,以及模具沉积。


Warning: Illegal string offset 'ad_single_diy' in /www/wwwroot/plastics.youjie.online/web/wp-content/themes/PnTheme/template-parts/ad/ad-single.php on line 1

相关推荐