威猛巴顿菲尔：从展览会进入技术实验室

在德国腓特烈港举行的Fakuma展会上，除了在B1展馆1204展位进行展品展示外，威猛集团还将利用新的媒体技术WITTMANN Interactive，为观众们提供现场沟通连接并进行远程在线虚拟展示，以便观众们获得更多有关选定展品的信息。

通过WITTMANN Interactive，威猛巴顿菲尔将展示现有的技术，比如，在一台MacroPower 1100/12800注塑机上展示CELLMOULD®轻量化技术。该机将配备德国Frimo公司提供的一副单型腔模具，采用PP材料生产用于一款德国跑车的座椅支架。
此外，一台SmartPower 60 Ingrinder机器将在位于Meinerzhagen的工厂中展示在线回收生产过程。在此机器上，由PS材料制成的带盖罐子将在一副双层的两腔模具中被生产出来。

除了熟悉的技术外，几项新的应用也将在这些工厂中得到展示：

薄壁制品的注射压缩成型

在注压成型（简称ICM）中，熔体被注射到尚未完全闭合的模具中，实际的成型过程则是在模具完全闭合后，通过将熔体压入型腔来实现的。这样，可以在较低的压力下充满模具，从而可以减少零件内部的翘曲。

在位于Kottingbrunn的工厂中，威猛巴顿菲尔将利用一台高速EcoPower Xpress 160/1100+注塑机来展示这项技术。该机器配有一台可快速取出部件的威猛机械手。通过配备瑞士GLAROFORM公司提供的一副4腔模具，即可在短循环时间内生产出薄壁杯子。高速EcoPower Xpress注塑机所采用的高动力驱动技术，特别使得采用ICM工艺所需的短注射时间来运行成为可能。

一台高速EcoPower Xpress 160注塑机采用ICM薄壁技术生产的杯子（图片由GLAROFORM公司提供）
节省资源的AIRMOULD® Next气辅技术

采用AIRMOULD® Next气辅技术，可将氮气注射到部分或完全充满了熔体的模具型腔中，从而形成一个内部空腔结构，这样，就可以在短循环时间内生产出轻质部件，且表面质量优良。

这项技术所有必要的系统组成部分均由威猛巴顿菲尔开发。针对其他品牌注塑机使用所需的压力控制模块和手动操作装置，威猛巴顿菲尔也作了彻底改变，特别体现了新装置的紧凑设计，以及对用户友好性和质量监控的提升。

新的AIRMOULD® Next气辅技术将在位于Meinerzhagen的工厂中通过一台SmartPower 120/525注塑机得到展示。在此机器上，由聚苯乙烯制成的毛巾架将被生产出来。采用AIRMOULD® Next气辅技术，可将氮气注射到部分或完全充满了熔体的模具型腔中，从而形成一个内部空腔结构，这样，就可以在短循环时间内生产出轻质部件，且表面质量优良。

这项技术所有必要的系统组成部分均由威猛巴顿菲尔开发。针对其他品牌注塑机使用所需的压力控制模块和手动操作装置，威猛巴顿菲尔也作了彻底改变，特别体现了新装置的紧凑设计，以及对用户友好性和质量监控的提升。

新的AIRMOULD® Next气辅技术将在位于Meinerzhagen的工厂中通过一台SmartPower 120/525注塑机得到展示。在此机器上，由聚苯乙烯制成的毛巾架将被生产出来。

采用AIRMOULD® Next气辅技术生产的毛巾架

装饰性和功能性表面

与功能箔和箔片输送设备的制造商LEONHARD KURZ公司以及模内装饰技术（简称IMD）的供应商Syntech Plastics公司合作，在一个联合项目中，威猛巴顿菲尔正通过提供恰当的注射成型技术，不断地将“装饰和功能化表面”这一有趣且充满前景的主题推介给汽车、白色家电及其他行业。为此，该公司正在研究一种机器概念，它包含了适用于4种不同装饰工艺的所有基本要素，并能根据具体的应用需求进行调整。

针对采用箔片输送装置的IMD、采用箔片预热的IMD、采用预热的IMD Vario和热成型的嵌入成型，该设备可以灵活布局，所配备的EXPERT-Coining技术包，允许模具在注射过程中平行移动。

通过WITTMANN Interactive，合作伙伴们将在威猛巴顿菲尔位于纽伦堡的工厂中，在通过威猛4.0集成的配有自动化系统的SmartPower 300生产单元上，展示一种汽车行业使用的拥有功能性表面的内饰覆盖物的生产过程。该成品内饰部件将作为示范件，同时在威猛和LEONHARD KURZ的展台上得到展示。

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