抗菌专用母粒的制备过程

抗菌母粒是一种可为塑料制品赋予抗菌性能的添加剂，通过抗菌母粒法制备抗菌塑料，可以提升抗菌剂与基体树脂的相容性以此提高抗菌率，减少环境污染，是目前大热的抗菌塑料生产方式。那么抗菌母粒是如何被制备出来的呢？下文简述了某种抗菌母粒的制备过程。

聚丙烯（PP）是五大通用塑料之一，它有着其他塑料不可比拟的优点，如原料来源丰富，力学性能优良，易生产加工，用途广泛，价格低廉等，不仅应用最广，发展速度在热塑性塑料中也是最快的。聚丙烯虽然广泛应用在建材、食品、日化用品、卫生用品、包装等生活生产领域中，但是在使用和存储的过程中易受细菌感染，不利用人们的身体健康和生活环境，限制了聚丙稀的长期应用。为了解决这方面的问题，抗菌聚丙烯材料便应运而生。

先将抗菌剂加入PP树脂中，二者融合后进行高混，再通过单或双螺旋杆挤出造粒，就形成具有抗菌性能的母粒，将制备好的抗菌母粒再与PP粒共混挤出，即可制成抗菌聚丙烯材料。

随着人们对抗菌意识的加强，抗菌渐渐走入人们的日常生活中。人们意识到抗菌的重要性的同时，同时希望抗菌材料朝着环保、功能性、实用性的方向发展，抗菌材料己贯穿于人们的生活和生产中。如今，抗菌材料已迎来它的鼎盛时期，对它的研究与开发不仅能产生较大的经济效益，而且也能产生深远的社会效益。目前，抗菌材料正向越来越丰富的抗菌功能、发展纳米抗菌材料等方向发展。