朗盛推出用于塑料应用开发的新型激光穿透焊接机

越来越多的现代汽车都配备了高级驾驶辅助系统，这一趋势显著加快了市场对传感器、天线、控制装置等电子零部件的塑料外壳的需求。在生产这些外壳的过程中，激光穿透焊接作为一种焊接方法越来越受欢迎。为此，朗盛目前正在对其位于德国多尔马根的技术中心进行升级，并添置了一台激光焊接机。这台激光焊接机采用了位于德国盖雷茨里德的新型塑料焊接机供应商PolyMerge GmbH的各种设备和尖端技术。“我们希望利用这种高度通用的设备，开发新型激光焊接材料，并使其更快实现量产。我们还有望模拟客户的生产环境，从而更迅速、更有侧重性地为他们提供帮助，”朗盛高性能材料业务部塑料焊接工艺专家Frank Krause表示。

保护电子元件的高成本效益生产过程

在激光穿透焊接工艺中，激光束穿过一个激光透明部件，之后被下方的第二个部件（通常是碳黑部件）吸收，其能量在第二个部件表面造成局部熔化。这个过程产生的热量也使第一个部件的表面塑化。两个部件的熔体在压力下混合，形成材料焊缝。该工艺通常用来将盖板焊接到外壳上。与振动焊接、超声波焊接等传统连接技术相比，激光穿透焊接的优势在于外壳中的电子元件几乎不会受到热应力或机械应力的影响。Krause说：“使用该工艺批量生产几何结构复杂的微型部件具有高成本效益，且物理影响最低，满足了电气电子功能部件日益小型化的趋势。”新机器使用的是波长范围为1,080纳米、功率为300瓦的镱光纤激光器。

HiAnt——支持塑料焊接的各个方面

朗盛开发了可用于重现小型和大型电子外壳激光穿透焊接典型条件的试样，以确定半透明部件的焊接线几何形状和壁厚。“这些试样有助于我们帮助客户解决各种问题。与此同时，我们也为客户提供一系列与激光焊接有关的附加服务，例如基于仿真模拟的翘曲优化，以期使焊接过程更安全、更稳定。”Krause说道。

此外，位于多尔马根的塑料技术中心还配备了一系列超声波、红外线和振动焊接设备。所有服务都汇集在HiAnt品牌下，涵盖了从设计和排布到部件成品测试的整个部件开发过程，例如按照客户标准开展的耐介质老化和各种机械测试。