专访金发科技：创新赋能汽车行业绿色转型

当前在全球汽车行业，减碳已成为一大趋势。作为深耕环保高性能再生塑料、完全生物降解塑料研发近二十年的企业，金发科技基于自身优势在车用塑料领域进行了深入的布局。

在CHINAPLAS 2024上，金发科技带来了一系列车用塑料解决方案，并介绍了其在生产过程中运用的绿色创新技术，全面展示了该公司如何帮助汽车厂商实现减碳目标，推动汽车行业进行绿色转型。

4月24日，《有解塑料观察》记者对金发科技车用通用塑料部部长刘乐文进行了采访，了解了金发科技在车用塑料创新和可持续领域取得的突破性进展。

金发科技车用通用塑料部部长刘乐文

开发新型生物基塑料，减少石油消耗

金发科技积极探索生物塑料对传统塑料的替代可能性，多年来通过技术突破解决了配方、工艺和装备等问题，开发出了具有独特性能优势的生物基PA10T，并建成了万吨级产业化装置。与国外耐高温聚酰胺产品相比，PA10T的原材料癸二胺源于蓖麻油，可减少石油消耗，是一种绿色低碳材料。

金发科技完全生物降解塑料研发及产业化工作始于2004年。“目前，金发科技已发展成为全球领先且亚洲唯一完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产企业，也是中国唯一一家具备PA10T量产能力的企业，”刘部长透露，“2022年我们的产品销量占中国生物基高温尼龙市场份额的90.8%。”

携手主流汽车品牌，构建车用绿色全产业链

金发科技与多家主流汽车品牌展开合作，为其提供PCR/PIR/OBP改性塑料和生物基特种工程塑料产品等高性能环保材料。

在低碳化的基础研究上，金发科技加大资源投入，对PCR材料的残余寿命和可再制造性进行了深入性研究，突破了一系列关键技术。“公司的典型车用再生材料已获得全球多家汽车品牌主机厂的高度认可，广泛应用于重点汽车零部件和内外饰等领域。”刘部长表示。

同时，金发科技联合全球主流汽车品牌，共同构建碳足迹可追溯、碳积分可计算的车用绿色全产业链，结合“塑尽其用”循环经济方案，打造再生全链条生态。

打造绿色工厂，推动低碳生产模式

在生产过程中，金发科技积极建设绿色工厂和智能制造平台，引进绿色生产技术工艺。通过校企联合，公司实现了全流程节点智能联通技术、全过程智能检测技术、全要素一体化物联网技术等在塑料制造行业生产过程中的应用，从生产端降低了对环境造成的负面影响。

据刘乐文部长介绍，金发科技是行业内首家获得工信部国家级“绿色工厂示范点”荣誉的公司，武汉金发、天津金发和宁波金发也先后获得国家级绿色工厂称号。

以价值创造者为本，践行企业社会责任

近年来，汽车行业在中国市场飞速发展。无论是国家提出的“双碳”目标，还是新能源汽车的百花齐放，都为相关产业带来了巨大的机遇和挑战。2021年10月16日，在中国塑料产业“碳”高峰论坛上，金发科技发布了碳目标，成为首家发布碳目标的塑料行业企业，在布局汽车材料领域的同时，为践行企业社会责任做出了重大承诺。

“坚持以绿色制造为基础，向全社会的生产生活提供绿色产品，以负责任的方式创造可持续的价值，”刘部长称，“这是金发科技对自身‘以价值创造者为本’核心价值观的实际行动与表达。”