可以安全有效地搭载抗菌剂的“小船”——基体树脂的分类

用于制造抗菌日用品的抗菌塑料，一般为具有抗菌或杀菌功效的高分子材料。这些材料包括PE、PP、PVC、ABS等，用抗菌功能塑料及其合金制成的塑料制品，具有自洁功能，可为人类健康安全保驾护航。

在所有抗菌材料中，除结构型抗菌塑料本身就具有抗菌活性外，其他抗菌塑料大多是通过添加极少量的抗菌剂制成，属添加型抗菌功能塑料，其核心成分是抗菌剂。添加型抗菌功能塑料易于实现工业化生产，性价比可望被市场接受。

1.抗菌PE（聚乙烯）

抗菌PE通过添加抗菌母料引入抗菌组分，可赋予PE明显的抗菌活性。随着抗菌组分用量的增加，抑菌圈明显增大;与此相对应，试片/菌液接触仅6h的抗菌率，呈逐步上升的趋势;且抗菌率都在90%以上，满足了抗菌材料的要求。此外，PE的外观没有改变。

2.抗菌PP（聚丙烯）

通过添加抗菌母料引入抗菌组分后，PP均表现出明显的抗菌活性。随着样品/细菌接触时间的延长，抗菌率提高;当抗菌组分相同时，抗菌活性随着抗菌组分含量的增加而提高，接触时间短时抗菌率变化明显。

3.抗菌PVC（聚氯乙烯）

通过添加抗菌母粒引入抗菌组分后，PVC均可表现出明显的抗菌活性。随着抗菌母料用量的增加，抑菌圈有所增大，仅接触6h的抗菌率也大致呈上升趋势，且均大于90%。此外，抗菌PVC仍能保持其透明性。

4.抗菌ABS（丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物）

在ABS中引入抗菌组分后，ABS表现出了明显的抗菌活性。其抗菌效果非常好，其6h、24h 的抗菌率都在98%以上。由此可见，复合抗菌组分的协同作用和偶联剂对提高ABS的抗菌性能的效果都非常明显。