制备抗菌母粒，需要注意什么

抗菌母粒是一种可以为塑料赋予抗菌性能的添加剂，是由抗菌剂与基体树脂共混造粒而成，制备抗菌母粒的过程中，需要注意一下几点影响因素。
1、原料的特性
原料特性的选择，需要考虑粉料是否有足够的吸毒来保证滚动造粒的进行，若选用挤出造粒，原材料与水捏合后的塑性是否足够，若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物是否容易无话；若采用喷浆造粒，需要考虑原料的热敏性
2、处理能力的要求
不同造粒方法的单位时间处理量差别不小，必须考虑设备投资和加工成本。
3、产品粒度分布
不同造粒方式所得产品粒度的差异很大，如喷浆造粒的粒度小，而压缩造粒的产品粒径可以很大，应根据所需造抗菌母粒选择造粒方式。
4、产品颗粒形状
搅拌混合造粒、流化造抗菌母粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒;而滚动成球可获得较光滑的圆球体;对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助压缩和挤出造粒的方式。产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。
5、产品颗粒强度
对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下(如速溶食品)可选用喷浆早离得方式;若要求颗粒强度很高在需要选用压缩造抗菌母粒，添加粘合剂甚至成型后再烧结，如研磨介质颗粒的生产。
6、产品颗粒的孔隙率和密度
颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度，如用于催化剂载体颗粒的生产，孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整。
7、干/湿法的选择
干法生产工艺将不可避免地导致粉尘产生，因而不适合于有毒害性或其他危险粉料的造抗菌母粒。另一方面湿法则需要造粒后的干燥，并浪费掉一些溶剂。某些药物不能与水接触，或在干燥过程中再结晶形成其他结构，这都不适合湿法的进行。
8、空间限制
不同造抗菌母粒方式的设备占用空间差别很大，从节省土建投资的角度必须考虑这一问题。
在注意上述因素的同时还应该考虑一机多用选择造抗菌母粒与反应同时进行，如滚筒式滚动造抗菌母粒设备也适合与有固相反应物存在，或生产固相产物的化学反应过程同时进行。流化造抗菌母粒方式则同时完成了对颗粒的干燥。